风量调节阀安装之后,在生产过程开车前应进行调节阀的现场调试,调试正常才能投入使用,那该如何调试呢?
风量调节阀是控制系统的重要元件,因此,风量调节阀运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。
1、负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求,因此,应将控制器、检测变送器和风量调节阀和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查风量调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。
2、风量调节阀压降检查。风量调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在风量调节阀全行程运行过程中,检查风量调节阀两端压降变化,是否有空化或闪蒸造成的噪声发生,流量变化情况如何,是否符合所设计的流量特性等。
3、响应时间检查。一些控制系统对风量调节阀的响应时间有要求时,应检查风量调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到风量调节阀阀位到达稳态位置的63%所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产过程的操作要求。